تاسیسات نفت و گاز

فشار سنج ها ابزاری هستند که برای اندازه گیری فشار رسانه ها در یک سیستم طراحی شده اند. اندازه گیری فشار در سیستم شما یک مرحله حیاتی با کیفیت برای اطمینان از سازگاری محصول و بررسی ایمنی برای آگاهی از نشت یا فشار ساختمان در سیستم است. قبل از تعیین یک سنج ، درک اصول اساسی فشار چیست مهم است. سپس می توان بر اساس معیارهای انتخاب گیج فشار صحیح را تعیین کرد تا فشار داخل سیستم را به درستی اندازه گیری کند. حتی بهترین تجهیزات اندازه گیری نیز انحراف مشخصی از مقدار واقعی ایجاد می کند. مهم است که بدانید این دقت اندازه گیری چگونه تعریف می شود.

اصول اندازه گیری فشار

فشار مقدار نیرویی است که عمود بر یک سطح در واحد سطح وارد شده است. در مایع یا گاز راکد ، این مقدار نیرویی است که به دیواره ظرف در یک نقطه مشخص وارد می شود.

فشار استاتیک از هر جهت یکنواخت است. با این حال ، یک سیال متحرک در حالی که تأثیر ناچیزی روی سطوح موازی جهت جریان دارد ، فشار اضافی را در جهت جریان وارد می کند. این فشار اضافی را فشار دینامیکی می نامند. فشار کل یک جریان (فشار راکد نیز نامیده می شود) مجموع فشار استاتیک و دینامیکی در آن جریان است.

اگر ابزاری رو به جهت جریان باشد ، فشار کل جریان را اندازه گیری می کند. ابزارهای مورد بحث در اینجا برای اندازه گیری فشار استاتیکی در سیستم طراحی شده اند.

گیج فشار وسیله ای است که فشار گاز یا مایع را اندازه گیری می کند. فشار سنج به دلیل قیمت مناسب در سراسر دنیا در محیط های صنعتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

این سنسورهای فشار از جمله ابزارهایی هستند که بیشتر در یک گیاه استفاده می شود. اما به دلیل تعداد زیاد آنها ، توجه به نگهداری می تواند به خطر بیفتد.

این جای تأسف دارد زیرا اگر کارخانه ای با سوئیچ فشار خراب کار کند ، ممکن است ایمنی نیروگاه به خطر بیفتد. بنابراین ، یک هدف از طراحی ابزار دقیق فرآیند ، نصب فشارسنجهای کمتر اما مفیدتر و قابل اطمینان تر است.

عملکرد گیج فشار

عملکرد اندازه گیری همان اندازه گیری طبیعی است. یک لوله خمیده دایره ای از یک طرف به یک سوکت متصل است و از طرف دیگر بسته است. در صورت فشار بیش از حد در داخل ، اگر فشار منفی وجود داشته باشد ، لوله بوردون به سمت داخل منقبض می شود ، خود را به سمت خارج می کشد. این حرکت انتهای لوله بوردون اندازه گیری فشار ورودی است و به یک قسمت دنده منتقل شده و سپس روی دنده حرکت قرار می گیرد.

گیج فشار وسیله ای آنالوگ برای اندازه گیری فشار مایعات و گازها است. این کار را با استفاده از یک لوله بوردون منحنی ، که تحت فشار صاف می شود ، انجام می دهد. این به اشاره گر متصل است که در صفحه شماره گیری درجه بندی شده نمایش داده می شود و با افزایش فشار در جهت عقربه های ساعت چرخانده می شود. فشار سنجها را می توان در واحدهای مختلف فشار مانند psi و bar در مقیاس 270 درجه اندازه گیری کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر با سابین صنعت تماس بگیرید.

لول سوئیچ مایعات نوری ((Optical Liquid Level Switch یک فناوری حالت جامد است که از LED مادون قرمز و ترانزیستور نوری برای تشخیص وجود یا عدم وجود مایع استفاده می کند. در این مقاله ، ما به لول سوئیچ و انواع کاربردهایی که معمولاً در آنها استفاده می شود ، خواهیم پرداخت.

لول سوئیچ سطح مایع نوری برای چه استفاده می شود؟

از لول سوئیچ سطح مایع نوری برای تشخیص وجود یا عدم وجود تقریباً هر نوع مایع ، روغن و آب استفاده می شود. هدف اصلی این سوئیچ های سطح به دو دسته اصلی تقسیم می شود. تشخیص نشت و کنترل سطح یک نقطه (حداکثر یا حداقل).

برای یک راه حل نسبتاً کم هزینه ، هدف این کلیدها می تواند از بسیاری از شرایط فاجعه بار و گران قیمت جلوگیری کند. در کاربردهای تشخیص نشت ، آنها می توانند کمترین مقدار مایع را برای جلوگیری از از دست دادن مایعات با ارزش ، خشک شدن شرایط ، خسارات گران ، از دست دادن سرویس و خرابی جلوگیری کنند. در برنامه های کنترل سطح از آنها برای شارژ مجدد خودکار فرآیندهای سطح مایع سطح پایین و بالا استفاده می شود. سوئیچ ها می توانند از ریختن بیش از حد جلوگیری کنند یا شرایط خشک را اجرا کنند.

برنامه های رایج لول سوئیچ:

همانطور که در بالا ذکر شد ، نوع برنامه ها به دو دسته اصلی تقسیم می شوند. تشخیص نشت و کنترل سطح.

نشت یابی

تشخیص نشت آب باران در مراحل اولیه در واحدهای مخابراتی خارج از منزل و جلوگیری از اتلاف خدمات یا خسارات احتمالی گران قیمت . افزایش استفاده از فناوری کوچک و متروسل منجر به افزایش تعداد محفظه های مخابراتی در مکان هایی شده است که دسترسی به آنها دشوار است و مورد بازرسی منظم قرار نمی گیرند.

از آنجا که لول سوئیچ سطح قادر به شناسایی مقدار بسیار کمی مایع است ، یک راه حل ایده آل برای این برنامه است زیرا در پایین محفظه در یک مخزن کوچک نصب می شود ، در صورت وجود آب باران ، سیگنالی برای توصیه به کار ارسال می شود.

سیستم های اتوماسیون رباتیک

سیستم های رباتیک صنعتی یکی دیگر از برنامه هایی است که در آن تجربه زیادی دارد. نصب و راه اندازی ربات های صنعتی بسیار گران است که برای عملکرد و نگهداری صحیح آنها بسیار مهم است - هر "کاهش زمان" می تواند هزینه بر باشد.

روغن درون سیستم برای روانکاری مفاصل و چرخ دنده ها و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ، عدم تغییر جهت و سایش تحمل استفاده می شود. اگر این روغن در حین کار نشت کند ، می تواند محیط اطراف را آلوده کند ، به تولید آسیب برساند و عملکرد ماشین را تحت تأثیر قرار دهد. بنابراین برای جلوگیری از هزینه های سنگین ، تشخیص فوری هنگامی که سطح روغن پایین است بسیار مهم است.

پمپ های پریستالتیک

پمپ های پریستالتیک برای توزیع ، اندازه گیری و انتقال کلی محیط های مایع مناسب هستند. آنها محیط را به لوله محدود می کنند ، بنابراین پمپ نمی تواند مایع را آلوده کند و مایع نمی تواند پمپ را آلوده کند. پمپاژ بدون آلودگی ، پمپ های پریستالتیک را به ویژه برای استفاده در کاربردهای با خلوص بالا ، از جمله انتقال یا دوز مواد شیمیایی و مواد افزودنی در صنایع غذایی ، دارویی و نیمه هادی مناسب می کند.

سابین صنعت شما را در خرید لول سوئیچ کمک می کند.

شیر فلکه کشویی فولادی عمدتا برای خاموش و روشن کردن خدمات در سیستم های دارای محتوای بالای مواد معلق طراحی شده اند. شیر فلکه کشویی فولادی به ویژه برای کار با دوغاب ، چسبناک ، خورنده و ساینده مفید هستند. دریچه ها در موقعیت کاملاً باز افت فشار دارند ، به راحتی قابل حمل هستند ، وزن نسبتاً کمی دارند و مقرون به صرفه هستند.

شیر فلکه کشویی فولادی به گونه ای طراحی شده اند که در سخت ترین محیط ها کار می کنند ، به طور معمول دارای یک تیغه تیز برای برش مایعات سنگین هستند.

آنها به ویژه در کاربردهای فاضلاب که خوردگی مسئله مهمی است بسیار مفید هستند. بنابراین ، علاوه بر طراحی شیر بهینه شده برای محیط دوغاب ، داشتن یک چاقو ساخته شده از فولاد ضد زنگ ضد اسید مفید است زیرا این باعث می شود که در برابر آسیب های ناشی از خوردگی کمتر حساس شود و در نتیجه به تعمیر و نگهداری مکرر یا حتی تعویض آن احتیاج دارد.

شیر فلکه کشویی فولادی فقط باید برای کاربردهایی که به موقعیت کاملاً باز یا کاملاً بسته نیاز دارند استفاده شود و نباید آنها را برای تنظیم جریان استفاده کرد مگر اینکه برای آنها طراحی شده باشد. هرگاه مایعات به دروازه ای نیمه بسته مجبور شوند ، لرزش ایجاد می شود و به تدریج دیسک و صندلی را فرسایش می دهد. علاوه بر این ، دریچه های دروازه چاقو به گونه ای طراحی شده اند که به آرامی باز و بسته می شوند تا از اثرات چکش آب محافظت کنند.

شیر فلکه کشویی فولادی در مقابل شیرهای دروازه ای

شیر فلکه کشویی فولادی در درجه اول برای خدمات بستن در جایی که شیر به طور کامل باز یا بسته شده باشد ، طراحی شده اند. استفاده از هیچ یک از اینها برای تنظیم جریان توصیه نمی شود زیرا وقتی مایع به لرزش دروازه ای نیمه بسته فشار می آورد و در نهایت حفره به صندلی و بدن آسیب می رساند. همچنین ، هر دو نوع دریچه به منظور کاهش خطر چکش آب به گونه ای طراحی شده اند که به آرامی باز و بسته شوند.

از هر دو نوع می توان در برنامه های زیر استفاده کرد:

• دوغاب
• روغنهای سنگین
• مایعات چسبناک غیر قابل اشتعال
• فاضلاب
• آب پاک

یکی از تفاوت های شیر فلکه کشویی فولادی این است که شیر فلکه کشویی فولادی اغلب دارای یک دیسک تیز است تا از طریق دوغاب / ویسکوز بهتر برش داده شود. همچنین ، شیر فلکه کشویی فولادی در مقایسه با دریچه دروازه ، که از لحاظ ابعادی پهن تر است ، دارای طول کوتاه رو در رو است. این تفاوت های اصلی و احتمالاً دو مورد از بزرگترین مزیت های شیر فلکه کشویی فولادی است.

شیر فلکه کشویی فولادی به طور معمول در تصفیه خانه های فاضلاب ، کارخانه های شیمیایی ، معدن ، کارخانه های سیمان و همچنین در بسیاری از کاربردهای صنعتی دیگر وجود دارد در حالی که دریچه های دروازه به طور معمول در شبکه های آب آشامیدنی ، شبکه های توزیع و ایستگاه های پمپ آب آشامیدنی یافت می شوند.

برا خرید شیر فلکه کشویی فولادی به سایت شرکت بازرگانی غدیر مراجعه کنید.

شیر برقی پنوماتیک یک روش کارآمد برای تبدیل سیگنال های الکتریکی به عملکردهای پنوماتیک است. استفاده از برق به سلونوئید به سرعت هوا را از طریق سوپاپ و به مدار هدایت می کند.

شیرهای برقی پنوماتیک پنومادین با عملکرد مستقیم یک راه حل مقرون به صرفه و صرفه جویی در فضا برای استفاده از شیرهای تک یا چندگانه است. ارائه همه کاره ما دارای انواع ولتاژ ، وات ، اتصال دهنده و گزینه های نصب است تا انتخاب و نصب شیرهای برقی شما را سریع و آسان کند. زمان پاسخ سریع و سرعت جریان بالا ، شیرهای برقی پنوماتیک ما را برای کاربردهای بی شمار مناسب می کند.

شیر برقی پنوماتیک چیست؟

شیر برقی پنوماتیک که به آن شیر برق نیز گفته می شود ، دریچه ای است که برای کار از نیروی الکترومغناطیسی استفاده می کند. هنگامی که جریان الکتریکی از سیم پیچ برقی عبور می کند ، یک میدان مغناطیسی ایجاد می شود که باعث حرکت یک میله ف آهنی می شود. این فرآیند اساسی است که دریچه را باز می کند و به طور مستقیم یا غیر مستقیم روی هوا کار می کند.

شیرهای برقی می توانند به طور معمول باز یا به طور معمول بسته باشند:

به طور معمول باز (N / O) ، شیر هنگامی که شیر برقی شارژ نمی شود ، باز می ماند.

به طور معمول بسته (N / C) ، شیر هنگامی که شیر برقی شارژ نمی شود ، بسته می ماند.

چرا باید از شیر برقی پنوماتیک استفاده کرد؟

شیرهای برقی نیازی به کنترل دستی یا پنوماتیک ندارند و برای کار کردن فقط به یک ورودی الکتریکی (و فشار هوا برای شیرهای خلبان) احتیاج دارند ، این امر باعث می شود برنامه ها و نصب آنها در طیف گسترده ای از برنامه ها آسان باشد.

انواع مختلف شیر برقی پنوماتیک چیست؟

همانطور که خواهیم دید ، شیرهای برقی را می توان به دسته های گسترده زیر تقسیم کرد: عمل مستقیم یا خلبان شیر برقی. شیرهای خلبان شیر برقی را می توان بیشتر به شیرهای خلبان داخلی یا خارجی تقسیم کرد و گاهی اوقات به آنها شیر برقی کمک سروو می گویند.

در مورد شیرهای برقی با عملکرد مستقیم ، نیروی تولید شده توسط شیر برقی باید بیشتر از نیرویی باشد که توسط فشار هوا وارد می شود. آنها برای کار به فشار خطی نیاز ندارند و می توانند در شرایط خلا کار کنند.

با عملکرد مستقیم ، شیرهای N / C ، میله برقی به قرقره متصل می شود و در جای خود قرار می گیرد. هنگامی که شیر برقی پنوماتیک شارژ می شود ، میدان مغناطیسی باعث بلند شدن میله برقی می شود ، قرقره را حرکت می دهد و اجازه می دهد هوا به طرف دیگر منتقل شود. در یک شیر N / O ، عکس این اتفاق می افتد  فنر قرقره را در موقعیت باز نگه می دارد.

شیر برقی پنوماتیک با عملکرد مستقیم کاربرد محدودی دارند و فقط در حدود 10٪ موارد کاربرد مشاهده می شوند. این به این دلیل است که می توان جریان را محدود کرد  و آنها مقدار زیادی برق مصرف می کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد شیر برقی پنوماتیک با سابین صنعت تماس بگیرید.

مشعل گازی دستگاهی برای مخلوط کردن هوا یا اکسیژن با سوخت گازی ، تغذیه مخلوط به یک خروجی و مشتعل کردن آن در آنجا ، تشکیل یک قسمت احتراق پایدار (اسپری سوخت) است.

پس از اختراع مشعل گاز توسط شیمی دان آلمانی R. Bunsen در سال 55 ، مصرف گازهای سوخت به شدت افزایش یافت. از گازهای سوختی در ابتدا برای روشنایی خیابان های شهر استفاده می شد. بعدا برنامه های دیگر ظاهر شد استفاده های مختلفی که مشعل های گازی از آنها استفاده می شود منجر به ایجاد انواع الگوهای ساختاری و اصول طراحی می شود. در بین مشعلهای توربینی ، انفجاری ، دو خطی ، ترکیبی و گازی تمایز قائل می شوند. مشعل های گازی نیز با روش سوزاندن دسته بندی می شوند: مشعل های مشعل ، که در آنها مخلوط جزئی و ناقص گاز و هوا وجود دارد و مشعلهای بدون مشعل ، که در آنها اختلاط اولیه کامل است.

اجزای اصلی مشعل های گاز میکسر و نازل مشعل هستند که حاوی دستگاه تثبیت کننده هستند. قطعات سازگار با عملکرد و شرایط عملکرد مشعل گاز طراحی شده اند.

در مشعل های گاز انتشار  گاز و هوا به داخل محفظه احتراق وارد می شوند و در آنجا مخلوط می شوند. بیشتر مشعل های گاز پراکنده بر روی دیواره های یک کوره آتش یا کوره نصب می شوند. مشعل های به اصطلاح گاز سوز که در داخل جعبه آتش نشانی قرار می گیرند ، در قسمت پایین آن ، به طور گسترده ای در دیگهای بخار استفاده می شود. مشعل گازی از یک یا چند لوله توزیع گاز تشکیل شده است که در آنها سوراخ هایی ایجاد شده است. یک لوله با چندین سوراخ روی رنده یا کوره در یک مجرای شکاف دار که با آجر آتش نشانی قرار دارد قرار می گیرد. مقدار مورد نیاز هوا از طریق مجرای شکافی نسوز تغذیه می شود. در چنین دستگاهی احتراق جت های گاز خارج شده از سوراخ های لوله از مجرای نسوز آغاز می شود و در داخل کوره پایان می یابد. مشعل گازی مقاومت کم در برابر عبور گاز دارند. بنابراین آنها می توانند بدون انفجار اجباری کار کنند. مشعل های گاز دیفیوژن معمولاً در طول احتراق دمای یکنواخت تری دارند. با این حال ، این مشعل ها در مقایسه با مشعل های گاز تزریقی به ضریب هوای اضافی افزایش می یابند.

مشعل گازی از تثبیت کننده ها برای اطمینان از سوختن مداوم مخلوط گاز و هوا در مشعل های گاز تزریقی با فشار زیاد و متوسط ​​استفاده می شود. این ممکن است مشعل های احتراق اضافی باشد که در اطراف جریان اصلی قرار گرفته اند (مشعل هایی با یک تثبیت کننده حلقه ای شکل) ، تونل های سرامیکی که در داخل آنها احتراق مخلوط سوخت و هوا رخ می دهد یا تثبیت کننده های صفحه ، که یک گرداب در طول مسیر جریان ایجاد می کنند.

در کوره های بزرگ مشعل های گاز تزریقی در واحدهای دو یا چند مشعل مونتاژ می شوند.

مشعل های گازی تزریقی با اشعه مادون قرمز (اصطلاحاً مشعل های بدون شعله) بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. در چنین مشعلهایی ، بیشتر گرمای حاصل از احتراق به صورت تشعشع منتقل می شود ، زیرا گاز در یک سطح تابشی در یک لایه نازک و بدون یک قسمت احتراق قابل مشاهده می سوزد. از یک سر سرامیک یا گاز فی ممکن است به عنوان سطح تابشی استفاده شود. این مشعلها برای گرم کردن ساختمانهایی که گردش هوا زیاد است استفاده می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مشعل گازی اینجا کلیک کنید.

شیر برقی پنوماتیک در سیستم های پنوماتیک برای هدایت یا توقف جریان هوای فشرده یا روغن به لوازم خانگی استفاده می شود. آنها احتمالاً بیشترین عناصر مورد استفاده در سیستم های پنوماتیک هستند و می توانند به عنوان مثال برای تحریک سیلندر ، شیر صنعتی بزرگتر یا ابزارهای هوا مورد استفاده قرار گیرند. شیرهای برقی پنوماتیک می توانند دو یا چند پورت داشته باشند و عملکردهای مختلف مدار را انجام دهند. عملکرد و رفتار شیر را می توان با یک نماد نشان داد. با این حال این نماد ساخت شیر را توضیح نمی دهد. شیر برقی پنوماتیک را می توان با استفاده از روش های مختلف مانند تحریک دستی یا عمل برقی استفاه کرد.

شیرهای برقی پنوماتیک معمولاً طرح قرقره دارند. آنها از یک بدنه آلومینیومی با یک سوراخ استوانه ای تشکیل شده اند. پورت های مختلف شیر به سیلندر متصل می شوند. یک قرقره کشویی در سیلندر دارای چندین مهر و موم در طول آن است. با کشیدن قرقره به جلو و عقب از طریق سیلندر ، می توان پورت های مختلف را متصل یا بسته کرد. ایجاد یک آب بندی بدون هیچ گونه نشتی با طراحی قرقره بسیار دشوار است. بنابراین ، شیرهای برقی پنوماتیک همیشه دارای نشت داخلی بسیار کوچک (اما قابل قبول) هستند. با استفاده از این نوع شیرها ، هوا می تواند از طریق شیر در هر دو جهت جریان یابد. این حالت دو طرفه نامیده می شود.

نیروی مورد نیاز برای حرکت قرقره می تواند نسبتاً کم باشد. فشار هوا تأثیر محدودی بر نیروی مورد نیاز دارد. همچنین ، نیروی فنر در شیرهای یکپارچه کاملاً ناچیز است. در نتیجه ، سلونوئیدها معمولاً مقدار کمی انرژی مصرف می کنند. از آنجا که بیشتر شیرها به صورت آزمایشی کار می کنند ، نیروی مورد نیاز شیر برقی حتی کمتر است. عملکرد خلبان (عملکرد غیر مستقیم) به این معنی است که شیر از فشار هوا برای تحریک سوپاپ استفاده می کند ، فشار هوا توسط شیر برقی کنترل می شود. با این طراحی ، سلونوئید باید نیروی بسیار کمتری نسبت به نیرویی که از طریق فشار هوا تحویل می شود ، ارائه دهد. شیر می تواند به صورت خلبان داخلی و یا خلبان خارجی باشد. دریچه های خلبان داخلی از فشار ورودی برای تحریک سوپاپ استفاده می کنند ، شیرهای خلبان خارجی از یک کانال جداگانه برای عملکرد خلبان استفاده می کنند. سوپاپ های خلبان داخلی برای کار به فشار دیفرانسیل مشخصی از 0.1 تا 1.5 بار نیاز دارند. اگر فشار خیلی کم باشد ، سوپاپ هنگام فعال شدن سلونوئید حالت تغییر حالت نمی دهد. شیر برقی پنوماتیک برای استفاده در سیستم های کم فشار یا کاربردهای خلا مناسب نیستند.

برای خرید شیر برقی پنوماتیک اینجا کلیک کنید.

شیرهای چک ، یا شیرهای یک طرفه ، برای جلوگیری از جریان برگشت و در نهایت محافظت از پمپ ها و کمپرسورها طراحی شده اند. آنها در سبک ها و اندازه های مختلفی از 1/8 اینچ تا آنجا که ممکن است لازم باشد در دسترس هستند. شیرهای چک در بسیاری از صنایع و با کاربردهای مختلف اعم از آب شهری تا معدن و گاز طبیعی یافت می شوند. انواع متداول شیر های بازرسی ، شیر های بازرسی دو درب و شیر های بازرسی محوری و فتپنری هستند.

مطالب مرتبط: معرفی لوله مانیسمان

شیر چک محوری

این احتمالاً رایج ترین شیر بررسی در حال استفاده است و طراحی کامل پورت است ، به این معنی که دیسک در صورت باز بودن کامل ، از جریان عبور نمی کند. این سبک شیر چک در برنامه های کاربردی که درصد بالایی از مواد جامد دارند و تعداد چرخه روشن / خاموش کمتر است ، انتخاب مناسبی است. به دلیل فاصله ی دور دیسک ، شیر های چک کردن به آرامی بسته می شوند. این باعث می شود که آخرین فشار جریان مع باعث بسته شدن دیسک بسته و در نتیجه فشار زیاد ایجاد شود و باعث چکش آب شود. چکش آب هنگامی که سیال در حرکت مجبور به توقف یا تغییر جهت ناگهانی شود باعث افزایش فشار می شود و باعث ایجاد موج فشار در لوله می شود. این موج فشار می تواند مشکلات عمده ای از صدا و لرزش تا فروپاشی لوله ایجاد کند.

این شیر از نظر بستن شبیه به چرخش نوسان است و از نظر بسته شدن نیز کمی بهتر است به دلیل فنرهای سیم پیچ که به بسته شدن سریعتر دو درب کناف کمک می کند. ثابت شده است که هنگام مواجهه با چکش آب ، این بهترین انتخاب نیست ، اگرچه آنها عملکرد بهتری نسبت به شیر بازرسی دارند. به طور کلی ، این سبک از شیر ها یک شیر کالایی خارج از قفسه در نظر گرفته شده اند که سفارشی سازی کمی در دسترس است.

این شیر های جریان کامل به طور معمول دارای یک مونتاژ دیسک ساقه هدایت شده مرکز به همراه فنر فشرده سازی هستند. این بدان معناست که دیسک در جریان جریان می ماند. رسانه در اطراف آن جریان دارد و برای کار به کمک دستی یا خودکار نیاز ندارد. هنگامی که پمپ در حال کار است ، شیر باز است. هنگامی که پمپ خاموش می شود ، بخاطر فشار فنر فشرده سازی که روی دیسک عمل می کند ، سوپاپ کمی بسته می شود ، که تقریباً چکش آب را از بین می برد.
بیشتر درخواست ها برای شیرهای چک فقط اندازه خط و کلاس فشار را در نظر می گیرند ، زیرا فشار و جریان رسانه می تواند به طرز چشمگیری متفاوت باشد که در آن طرح های لوله برای نگرانی های آینده بزرگ هستند یا به دلیل کمبود یا نادرست بودن اطلاعات ، اندازه بزرگ نیستند. این همیشه بهترین راه برای تصمیم گیری در مورد استفاده از شیوه سوپاپ در سیستم نیست. موارد دیگری که باید در نظر بگیرید فشار کار ، سرعت جریان ، وزن مخصوص رسانه و دما است. تجزیه و تحلیل طراحی سیستم بسیار توصیه می شود. لازم است بدانید که چرا شیر ها از بین می روند و دلایل اصلی آن وجود دارد. شایعترین خرابی ناشی از ساییدگی بیش از حد قطعات داخلی شیر است. چشمه ها ، دیسک ها و ساقه ها با عدم ثابت نگه داشتن در حین کار ، زودرس می پوشند. هنگامی که دیسک به دلیل جریان کافی برای نگه داشتن آن در حالت باز کامل ، پایدار نیست ، می توان گفتگو را ایجاد کرد.

اندازه های شیر چک

منظور از اندازه گیری شیر شیر چیست؟
اندازه یابی شیر هدایت کننده مرکزی کار دشواری نیست. در کنار اندازه لوله ، کلاس فشار و نوع شیر مورد نیاز (فلنج ، ویفر و غیره) ، کاربران به فشار واقعی کار ، سرعت جریان ، نوع رسانه ، دما و وزن مخصوص رسانه احتیاج دارند. ممکن است به سادگی ساخت شیر در کنار فنر سبک تر باشد تا شیر کاملاً باز شود. برای اینکه شیر بتواند به وضعیت باز کامل برسد ، ممکن است نیاز به یک محدود کننده بالابر برای کاهش فاصله دیسک داشته باشد. هنگامی که شیر 100 درصد باز باشد ، در جریان پایدار خواهد بود و با از بین بردن اثرات پچ پچ ، باعث کاهش سایش زودرس و خرابی می شود. یادآوری این نکته بسیار مهم است که این شیر ها به مقادیر جریان واقعی طراحی شده اند و نه به اندازه خط. یک شیر به اندازه مناسب در هر دو حالت باز یا بسته کامل قرار خواهد گرفت.

مزایای استفاده از شیر چک مناسب:

 می تواند یک سیستم را در برابر خرابی های گران قیمت و خرابی یک تأسیسات تولید محافظت کند.
طول عمر شیر با کاهش خطر قطع شدن قطعات و آسیب دیدن تجهیزات در پایین دست می تواند تا حد زیادی افزایش یابد.
با اجازه ندادن جریان برگشتی ، از پمپ های موجود در بالادست محافظت می کند ، که می تواند باعث چرخش پمپ در جهت مع شده و باعث خسارت شدید شود.
منجر به محافظت بهتر از پمپ و کمپرسور می شود.
منجر به لرزش لوله ای کمتر می شود.
کاهش در مسائل مربوط به چکش آب وجود دارد.
در جهت گردش عمودی کار می کند.
برای اطلاعات بیشتر به سات ایران کوشش به آدرس http://www.iranhesh.com/ مراجعه کنید